10k PMC能力差距表

这页不放个人简历和隐私信息，只放能力标准、当前差距、补齐动作。目标是让你知道：下一份要找什么平台、每天要补什么能力。

当前定位

成长型PMC/生产计划候选人

当前优势是能做表、能整理数据、能观察现场问题，并且已经开始理解订单、物料、QC、仓库、产线和异常之间的关系。当前短板是缺少成熟PMC体系训练、独立排产经验、ERP/KIS系统化取数经验，以及被师傅校正过的完整项目案例。

能力差距总览

10k岗位不是只看会不会做表，而是看你能不能用数据做判断、用流程推动结果。

能力模块	10k岗位要求	当前状态	下一步补齐动作
订单评审	判断订单能不能接、能不能按期交、风险在哪里。	已入门有判断框架，但完整案例不足。	每天选1张订单练“可生产/有条件/待确认/不建议排”。
物料齐套	按BOM、库存、到货、QC、占用状态判断是否齐套。	已入门理解可用库存，但还要多看真实物料状态。	记录包材、QC放行、呆滞料、库位、占用库存案例。
产能排产	按交期、产能、换线、人员、物料排计划。	正在建立理解标准产能，但独立排产不足。	练预计生产天数、日产能、订单优先级排序。
ERP/KIS取数	能查订单、库存、采购、入库、出库、库位和状态。	需加强需要形成固定取数路径。	整理KIS取数清单：库存、库位、采购到货、入库、出库。
计划达成分析	分析计划与实际差异，判断是否影响交期。	正在建立已理解小时达成率和过程监控。	记录计划量、实际量、差异原因、补救动作。
异常闭环	明确异常、责任部门、恢复时间、防再发和关闭标准。	较好异常表字段掌握不错。	沉淀呆滞料、包材延期、QC待检、设备异常案例。
跨部门推动	让采购、仓库、QC、生产、销售给明确结果。	需加强当前环境配合弱，推进经验不足。	每个问题固定写“问谁、问什么、要什么结果”。
面试表达	把真实经历讲成背景、动作、结果、能力。	正在沉淀已有题库和复盘表。	每个案例整理成可口述的1分钟版本。

优先补1

订单可生产性判断

不要只问料到没到，要能判断订单数量、交期、原料、包材、QC、仓库可发、产线产能、人员设备是否支撑生产。

优先补2

可用库存判断

把总库存、待检、冻结、占用、呆滞料、近效期、版本不一致、可领用库存分清楚。

优先补3

排产优先级判断

多张订单同时要排时，按交期风险、齐套、QC放行、产能、换线、客户重要性和是否可分批来排序。

面试固定表达

回答PMC问题的通用句式

我会先确认订单需求，再确认物料和QC状态，再看仓库可用库存和产线产能，然后判断是否影响交期，最后拉通采购、仓库、QC、生产或销售给出处理方案。